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液压机床换向电磁阀坏了有什么表现?
我认为液压机床电磁换向阀常见故障原因有下面两种:
1、电磁阀换向不可靠,不能换向。
电磁换向阀几种常见故障,主要表现为:在换相过程中,两个方向的换相速度不同或停留一段时间,然后发现通电后不复位或不换相。
影响电磁换向阀换向可靠性的因素有几个:一是阀芯的摩擦力;二是弹簧的回复力;第三,电磁铁的吸引力。换向阀最基本的性能是换向可靠性。为了保证换向的可靠性,阀芯应小于弹簧力的摩擦阻力,这样才能保证复位的可靠性。电磁铁吸力也要大于弹簧力和阀芯摩擦阻力之和,这是为了保证可靠换向。因此,通过分析这些因素,可以找出换向不可靠的原因,并得到解决办法。
因为电磁换向阀的装配质量和加工质量差,换向差,比如阀芯里的毛刺根本没清理干净或者清理的不够彻底。尤其是阀体内部的毛刺一旦转移,将很难清除,存在很大的潜在威胁。但由于技术的进步,已经采用新的方法去除,效果不错。
电磁铁质量有问题,导致不换相。比如电磁铁质量差,使交流电磁铁的动铁芯被导板卡住不动。如果产生污垢或铁锈,也会被卡住。这些现象都有可能导致电磁铁吸合不好,阀芯不动或动得不够,油路不切换,也就是不换向。如因电路故障或进出线脱落导致电磁铁无法通电,可用万用表检查断电原因和位置并排除。
其他原因不可逆。比如因为回位弹簧弹力不够,所以不会改变方向。出现这种现象的原因通常是由于弹簧疲劳或拆卸修理后安装错误,导致阀压无法复位,导致换向不良或直接无法换向。比如因为背压超过了电磁阀的压下值,所以不能反转。电磁换向阀的厂家会在目录中列出阀门的相关信息,包括压力值的允许范围,在可以使用的时候作为方便的依据。因为一旦背压过大,电磁铁的推力就会不足。
由于脏污而无法反转。比如气门装配时,由于清洗不够彻底,污垢会随着清洗专用油进入气门的缝隙,从而导致阀芯被卡住。例如,给电磁铁通电形成的磁场磁化存在于油中的细粉,细粉被吸附在阀芯表面并被卡住。因此,最好将磁性过滤器安装在铁粉过多的地方
液压机床换向电磁阀坏了,可能会导致部分或全部的液压动作失灵。具体表现包括:
1. 定位不准:液压机床在工作时,可能会出现定位偏差问题,也就是动作不能精确定位。
2. 过载:液压机床在加工过程中,如果换向电磁阀已经损坏,则轻微或严重的负载可能会导致液压系统工作不流畅或完全无法工作。
3. 油温异常:液压机床在正常操作时,如果换向电磁阀损坏,可能会导致油温升高。
4. 声音大:液压机床在正常工作时,如果发现有异常的噪音,有可能是换向电磁阀工作不流畅导致的。
5. 油路阻塞:换向电磁阀损坏可能导致油路阻塞,从而影响到整个液压系统的正常工作。
如果以上异常出现,则有可能是换向电磁阀出现故障。建议找专业的技术人员进行检查和维修。
液压机床换向电磁阀坏了会有以下表现:机床无法进行转向,液压缸不能正常工作,机床运行不稳定或者出现异响等问题。
因为换向电磁阀是液压系统中控制流向的重要元件,一旦损坏就会导致流体无法正常流动,从而引起机床出现问题。
如果出现这种情况,需要及时更换电磁阀,以保证机床的正常运转。
到此,以上就是小编对于液压电磁阀阀体磨损原因的问题就介绍到这了,希望介绍关于液压电磁阀阀体磨损原因的1点解答对大家有用。